聚乙烯改性膠粘帶

 　　聚乙烯改性膠粘帶造成制成品有色差的原因及措施
　　1.現象：局部變色，有色差，以致外觀色澤不均勻一致。
　　2.原因：它是由設備擠出成型而成。其作用能使聚乙烯改性膠粘帶從晶體塑化到高彈態，進而再塑化到熔融粘流態這一過程中，如果原料在擠出成型時所受到熱量和壓力不當，會使原料狀態變化時發生分子構型改變。過高塑化溫度破壞分子結構并產生變色。同時擠出速度過快，在機筒內產生較高的摩擦熱，使物料溫度升高而變色。
　　3.預防措施：鑒于聚乙烯改性膠粘帶的特殊性能，要求設備在擠出加工過程中，應避免塑化溫度過高和擠出速度過快，引起分子結構的改變。因此對于生產的設備的螺桿設計要求采用先進的計算機模型，使其有良好的低溫塑化能力和擠出速度。要求螺桿的結構能滿足物料能在較低的溫度和擠出速度下擠出，并保證塑化質量而不降低擠出量。