聚乙烯補口膠粘帶

 　　聚乙烯補口膠粘帶施工時的防腐要求
　　一、鋼管補口施工總要求
　　1、鋼管補口前要對補口部位進行清理。將環向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/8923規定的Sa2.5～Sa3.0級，可選用噴沙或電動工具除銹。并且聚乙烯補口膠粘帶補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。
　　2、其端部進行坡口處理，坡角其端部進行坡口處理。坡角不大于30度，然后用火焰加熱器對補口部位進行預熱，聚乙烯補口膠粘帶與聚乙烯防腐層搭接寬度應不小于1OOmm。
　　二、施工后的質量檢驗
　　1、聚乙烯補口膠粘帶或纏繞帶的質量檢驗補口外觀應逐個檢查，其表面應光滑平整無皺折無氣泡，兩端坡角處與熱縮套貼合緊密、無空隙，表面沒有碳化現象。并且其周向應有熱熔膠粘劑均勻溢出。補口處應用火花檢漏儀逐個進行針孔檢查，檢漏電壓15Kv。如出現針孔，應重新補口。
　　2、防腐涂料（底漆）的質量檢驗
　　防腐涂料（底漆）的質量主要是漏點檢測，在涂層完全固化且冷卻至環境溫度下對每個補口進行檢測，用火花檢測儀器。檢測電壓：普通級2Kv，加強級2.5Kv，測試頭在接觸涂層時（以大約0.2m/s的速度移動）。